板材切割下料是机械工厂生产流程的重要环节，传统的生产模式一定程度制约了设备自动化加工能力的发挥和工位间物料的周转，对后道工序的物料配送和结构件拼装质量产生影响。针对拥有大量焊接结构件生产企业来讲，智能下料、智能分拣已成为解决其生产瓶颈的重要技术手段。

龙8股份结合自身生产需求自主研发的小萌-Sorting（双工位激光切割智能分拣系统）利用新一代信息技术，同时识别工件位置姿态，实现自动上下料、产品分类等功能，可柔性高效地将物料从无序、半无序状态转化为有序状态。从而达到提高分拣效率，减少工人劳动强度和降低安全隐患的目的。

小萌Sorting尽到了把人类从三高的危险环境中解放出来，但并非取代人类的职责，我们一起来了解一下小萌Sorting有哪些特点吧！

1. 更新速度快、适应性强

快速建立、更新数据模型满足小批量多品种的生产需求。

2. 工作无间歇

可实现不间断工作，提高抓取效率，降低人力成本。

3. 适应环境能力强

该系统对场景和工作环境无限制，可满足多种场景的抓取需求。

4. 柔性高、支持多种产品型号

产线柔性高，不仅可以满足现有不同型号产品的分拣工作，同时支持用户快速添加新的型号。

5. 操作简单易维护

采用智能控制系统，无需专业编程知识，降低工人操作难度，可实现一键化操作。

6. 智能分析、精 准抓取

智能分析工件，引导工业机器人快速精 准抓取工件。

7. 简单易用

系统结构简单、经济实用， 有效降低生产成本和维护成本。

8. 系统图像处理速度快

系统集成了新型图像识别算法——矢量识别技术，快速完成工件定位抓取。

9.自主更换抓具

可根据矢量识别技术识别出物料重量，自主更换抓具。

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