随着国内废铜、废铝等有色金属资源的增加，以及环保压力的增加，废旧金属和一些原材料传统长流程冶炼的成本差价将提高。从成本的角度考虑，废旧金属的使用量会进一步增加，在提效、降耗上仍会发挥着重要作用。如何提高废旧金属的使用量，成为有色金属冶炼企业的难题。

龙8股份针对目前客户的现状，结合设备、工艺实际及环保要求等综合各方面的情况，特推出电磁直喷空气能热交换系统，来提高废金属的装入量，降低有色金属原材料的添加量，保护有色金属的矿藏资源。电磁空气能热交换系统的工作过程大概概括为：利用有色金属冶炼企业产生的可燃性废气及余热在耐高温的燃烧室中充分燃烧，燃烧后的热烟气进入沉降室沉降并经过除尘净化系统，出来的高温烟气空气更加洁净，然后高温烟气通过管道进入电磁输送系统内对里边的废铜、铝等有色金属及矿石和焦炭进行预热，温度降低后的烟气仍然有废热，所以我们通过动力系统使其重新进入除尘净化系统，这样可以使废热循环利用，提高热效率，减少燃料的使用。

龙8股份的电磁直喷空气能热交换系统不仅可以用于废铜、铝等有色金属的预热上面，还可以用于粘性物料（通常情况下是指≥3mm以上的筛分，含水量＜20%）的筛分难题领域，由于粘性物料不利于筛分，可以利用电磁空气能热交换设备在对湿、黏物料筛分前进行烘干，这样可以保证筛分效率，提高原料的利用率。比如钢厂所需的原料块矿、焦炭、焦粉、焦丁、煤粉、石灰石等等，既可以用于污水处理、生活垃圾等需要烘干的场合。又可以用于电厂的预热煤发电。

案例

在线留言

姓名： *	电话： *
邮箱： *	公司： *
内容： *
意向数量:	验证码: