电磁直喷热交换系统是龙8股份研发制造的废钢连续预热设备，可用于炼铁厂、炼钢厂（炼钢、精炼车间）等多个生产环节，实现了废钢连续输送、连续预热、连续出料，使作业流程连续便捷、热能损失小。下面我们就来详细了解一下龙8股份电磁直喷热交换系统吧！

1、客户实例

湖南某钢铁企业210转炉厂新建两座40吨LF炉废钢预热系统，车间现有2座210吨转炉，2座210吨双工位精炼炉，转炉钢水由行车吊至精炼炉钢包车，接预热好的废钢，然后开至精炼炉精炼。

流程说明：将待预热的废钢利用行车吸盘装入设备加料段系统，启动设备动力系统，废钢通过水平方向的慢进快退运动向前不停输送，当输送至预热段加料完成时，关闭设备动力系统，利用预热段料槽上部的预热系统将废钢加热至700℃-800℃，预热段料槽两侧安装有侧吸风系统，将料层上部的热量有效引至料层下部，被吸烟气通过侧吸风系统的管道经换热器换热降温后排至二次除尘管道内，废钢预热完成后，将钢包车运行至设备出料口下端，再次开启设备动力系统，将废钢输送至钢包中开始精炼。

2、电磁直喷热交换系统主要部分

1. 输送系统

输送系统由振动器、电动机、振动传送梁装配、加料部分料槽、支撑装置等组成。底部安装有横向阻尼装置可以防止振动传送梁在运动时横向移动。

2.燃烧系统

燃烧系统主要由风冷换热槽体、保温炉体、燃烧系统、排烟和余热回收系统等组成。采用混合煤气作为燃料对废钢进行加热，烧嘴布置在保温罩顶部，选用高效燃烧器（燃烧温度达1200℃）顶燃式燃烧，对废钢进行快速预热，将废钢快速烘烤至700-800℃。

3.智能控制系统

智能控制系统安装在主控室内，单独设置操作台和工控机，主要用于输送系统起停、输送频率手动和自动调节，燃烧系统阀门的自动和手动设置，燃烧状态的监控，包括温度、压力、流量、报警等信息的显示和设置。

以上是本次为大家带来的电磁直喷热交换系统实际案例分享，拥有不一样的炼钢体验，请联系龙8股份，联系电话：400-113-3090！