废钢是不争的绿色资源,也是打赢蓝天保卫战关键一役的重要环节。废钢作为炼钢原料之一,是一种可无限循环使用的绿色载能资源,是目前可以逐步代替铁矿石的炼钢原料。
由于受疫情的影响,国内很多钢铁企业都出现了废钢短缺的现象,尤其是国家鼓励的短流程电炉钢企业,由于废钢需求量大,很多独立电炉钢厂至今仍然停工。面临国内废钢贵、国外便宜的废钢进不来的现状,降低废钢利用成本,成为越来越多钢企寻求改革的方向。
龙8股份推出的电磁直喷式热交换系统——废钢连续预热设备,具有以下优点:可用于炼铁厂、炼钢厂(炼钢、精炼车间)等多个生产环节,可以实现废钢连续输送、连续预热、连续出料,使作业流程连续便捷、热 能损失小,避免了废钢预热过程中安 全隐患,同时预热过程产生的烟气可以回收,二次利用提高助燃风和煤气温度,节约能耗,可降低预热过程中对环境的污染,整个预热过程可实现变频调节,更利于转炉、精炼炉、高炉等多个工艺冶炼要求,还可提高生产效率,也可解决环境污染问题。
该预热设备采用电磁辅助驱动技术,其主要优势体现在以下几个方面:
1. 稳定性好
电磁辅助驱动加上电磁在启动停止时产生反作用力进行消化吸收一部分大的激振力,让设备更稳定运行,减少大的振动对设备本身的伤害。
2. 加料速度快
电磁辅助驱动,在原有的机械动力部分给与电磁的辅助动力,在设备放料时可以使原有的动力系统提升百分之十五,使其运动增量化,更快捷地完成放料,满足快节奏炼钢。
3. 寿命长
由于电磁辅助驱动,对原有设备的振动力给予辅助调节,使轴承以及设备本体的振动负荷减轻,延长使用寿命。
与传统电炉的水平预热系统相比,该系统采用外部热源加热,具备下列技术优势:
1、连续进料、连续预热、连续出料,可实现全连续操作。
2、热效率高,预热效果好,废钢温度可达800℃以上(负压燃烧)。
3、系统内温度分布均匀,上下层温差小于50℃。
4、电磁直喷进料速度快,≥8 m/min,可满足企业快节奏生产要求。
5、采用智能控制模块,控制氧化烧损。
6、较传统连续预热系统投资少,效果好。
7、环境负荷小,可实现绿色节能环保。
目前已有多家客户使用龙8股份的电磁直喷式热交换系统并显著提升经济效益,可在原有的添加冷钢(不加热的冷废钢)的基础上提升效率百分之四十,减少了炉子的冶炼时间。
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