中国逐渐进入工业化后期，势必会降低对钢铁产品的需求，随着时间的推移，废钢可用量将接近甚至大于粗钢产量。另外，废钢是可限循环利用铁资源，提高转炉废钢比，有助于降低铁水消耗，将大幅降低环境污染和综合能耗，具有较高的经济，环保和社会效益。所以，提高废钢比是历史发展的必然，同时也是钢铁企业发展的较佳选择。   

目前多采用铁水罐加废钢、废钢斗废钢预热等方式，虽然占地面积较少，但是存在着预热温度低，加入量少，废钢斗易变形等缺点。为此，公司利用冶金行业长流程炼钢融合短流程炼钢，利用长流程炼钢的优势和一些副产品及余热，增加设备，实现降本增效。河南龙8振动设备股份有限公司研发了一种新型废钢预热系统——电磁直喷式热交换系统。

电磁直喷式热交换系统是龙8股份开发的废钢连续预热设备，可用于炼铁厂、炼钢厂（炼钢、精炼车间）等多个生产环节，可以实现废钢连续输送、连续预热、连续出料，使作业流程连续便捷、热 能损失小，降低了废钢预热过程中安 全隐患，同时预热过程产生的烟气可以回收，二次利用提高助燃风和煤气温度，节约能耗，大大降低了预热过程中对环境的污染，整个预热过程可实现变频调节，更利于转炉、精炼炉、高炉等多个工艺冶炼要求，提高了生产效率，有助于解决环境污染问题。

电磁直喷式热交换系统采用电磁驱动技术为辅助驱动系统，主要优势体现在以下几个方面：

（1）稳定性：电磁辅助驱动加上电磁在启动停止时产生反作用力进行消化吸收一部分大的激振力，来让设备更稳定运行，减少大的振动对设备本身的伤害 。

（2）加料速度：电磁辅助驱动，机械动力部分给与电磁的辅助动力，在设备放料时可以使原有的动力系统提升百分之15 ，使其运动增量化，更快捷地完成放料，满足快节奏炼钢。

 （3）寿命：由于电磁辅助驱动，对原有设备的振动力给与辅助调节，使对轴承以及设备本体的振动负荷减轻，增加使用寿命。

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