废钢铁资源是当今世界钢铁工业不可缺少的资源之一。据国际机构统计数据显示，近50年来，全球生产的粗钢百分之四十是由废钢炼成的。

近年来，随着我国社会钢铁积蓄量和社会废钢资源量的不断增加，特别是随着供给侧改革中转型升级、去产能、打击地条钢不断深入，我国废钢铁资源利用比例由“十二五”的百分之十一点五上升到百分之二十点五，提前两年实现了我国废钢铁产业“十三五”发展规划提出百分之二十的预期目标。这标志着我国废钢铁产业发展进入了一个新的重大转折期。

根据中国工程院预测：2020年社会钢铁积蓄量将达100亿吨，社会废钢资源量将达2.1亿吨；到2025年、2030年，前者数量将分别达到120亿吨、132亿吨，后者将分别达到2.9亿吨、3.3亿吨，即废钢资源量每年增加约1000万吨~1500万吨，到2030年，中国废钢的资源量将占到钢产量的百分之四十~百分之五十。这对铁矿石使用量会带来很大的影响。

铁水罐加废钢。这种预热方式具有可以利用余温（物理热）的优点。但也具有预热温度低，轻薄料为主，加入量少，熔化不好，易结壳，罐口变小，影响翻铁等缺点。

电磁直喷式热交换系统预热废钢。其预热工艺如下：废钢连续加入→预热→废钢预热到800℃→出废钢→高炉接铁水/转炉兑铁。

这种预热方式具有连续加热、一端进料一端出料，热效率高，预热效果好等优点。但也具有占地面积大的缺点。

龙8股份推出的电磁直喷式热交换系统——废钢连续预热设备，具有以下优点：可用于炼铁厂、炼钢厂（炼钢、精炼车间）等多个生产环节，可以实现废钢连续输送、连续预热、连续出料，使作业流程连续便捷、热 能损失小，避免了废钢预热过程中隐患，同时预热过程产生的烟气可以回收，二次利用提高助燃风和煤气温度，节约能耗，可大大降低预热过程中对环境的污染，整个预热过程可实现变频调节，更利于转炉、精炼炉、高炉等多个工艺冶炼要求，还可提高生产效率，解决环境污染问题。

四是其电磁直喷式热交换系统采用负压燃烧技术。

以往，传统顶部燃烧方式，由于热空气上升的原理，不利于槽体底部废钢的加热，造成废钢加热温度不均匀，靠近火焰的废钢已经有熔化迹象，由于槽体两侧与底部的冷却水带走大量的热量，导致远离火焰的废钢还没有变红的趋势，煤气消耗巨大，很浪费能源。