传统废钢添加方法主要是转炉添加废钢和电炉添加废钢。转炉添加废钢，转炉氧化反应基本上为放热反应，产生的热量成为转炉炼钢的热源。另外进一步脱除SP等有害杂质，并保护炉衬。加入渣料造渣也是必不可少的，渣料在成渣过程中要吸收一部分热量，炉气也要带走一部分热量，将铁水、炉渣和废钢加热到出钢温度要吸收热量，满足了这两方面的需要后，剩余热量还能少量添加废钢，但热量有限性严重限制了提高废钢比。电炉添加废钢，电炉炼钢具有工序短、投资省、建设快、节能减排效果突出等优势，但是冶炼时间相对较长，综合效率较低，在去产能时期，对电炉的要求也很高，国内的工业电价、炉电气系统复杂性、电炉耐火材料寿命短等要素都制约了电炉添加废钢的效率、质量，且总合成本较高。电炉“废气”回收效果差，电炉间歇作业，能源成本显著高于转炉。